鑄造常見的侵入式氣孔缺陷的原因及解決方案
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侵入式內部氣孔產生的原因：砂芯氣體無法排出進入鋁液內。 根本原因： 1、澆鑄速度：澆注速度過快，砂芯沒有足夠時間排氣 2、模具排氣：芯頭排氣處堵塞或排氣通道不足 3、澆注方法：底注式利于排氣 4、砂芯發氣：時間濕度引起吸潮，超時砂芯必須補烘，砂芯厚度 5、砂芯形狀：結構復雜，無排氣截面積和排氣通道 6、砂芯目數：粗砂有空間存儲氣體，透氣性好，利于排氣 7、制芯工藝：殼芯、熱芯、冷芯、無機芯 8、澆注系統：截面積不合理素流卷氣 9、脫模劑選擇不對也會出現這現象 侵入式內部氣孔解決方案 1、增加砂芯排氣：增加排氣工藝孔，增加排氣面積或通道 2、增加排氣壓力：采用抽氣設備加快排出氣體 3、減少砂芯發氣：砂芯熟度，砂芯均勻或減重，無機粘結劑 4、降低澆注速度：澆注時鋁液覆蓋砂芯速度需要減緩 5、增加模具排氣：頂杠和排氣塞，芯頭間隙 6、選擇正確的鑄造脫模劑 東莞市美雅化工有限公司20多年專注高端脫模劑研發和生產、輔料供應，助您買到環保好用的脫模劑產品。 全國脫模劑咨詢熱線：0769-22623512 更多脫模劑資訊請瀏覽官網：http://m.mshbd.cn 櫻井脫模劑（一個集復合材料、壓鑄、聚氨酯、金屬、橡膠、EVA、PU等行業領域于一體的綜合性專業采購脫模劑平臺） |
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